鵬恒機械ph-07爐內脫硫脫硝塔鵬恒機械ph-07爐內脫硫脫硝塔

除霧器主要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成，在濕法脫硫，吸收塔在運行過程中，易產生粒徑為10--60微米的"霧"，"霧" 不僅含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽，同時也造成風機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕，因此，濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。將清洗劑加入到底部的循環(huán)液中，使用脫硫塔底部的循環(huán)泵循環(huán)清洗，使塔底的塵垢清洗干凈，保證脫硫塔疏水管底部不被埋在垢層中。

除霧器噴嘴是除霧系統(tǒng)的主要部件之一，除霧器噴嘴主要是采用優(yōu)質的塑料制成，具有*的耐磨性，使用壽命長。當含有霧沫的氣體以一定速度流經脫硫塔除霧器時，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上。

窯爐煙氣從引風機直接送入脫硫除塵噴淋塔，煙氣進入脫硫塔后，經三層噴淋裝置進行噴淋，煙氣旋轉流動，脫硫液經噴淋霧化后由上向下逆氣流噴淋，煙氣中硫份與吸收液充分反應后溶于吸收液中排出脫硫塔進入沉淀池，這樣二氧化硫的去除率達95%以上，同時去除煙氣中的煙塵。從而達到脫硫除塵的目的。經脫硫后的煙氣繼續(xù)上升經除霧器進行氣液分離，水沿塔壁流下排出脫硫塔，經除霧后的煙氣經煙囪排放。

脫硫吸收塔污水經排污口水封排出塔外，再由回水溝進入再生反應池，與脫硫劑制備系統(tǒng)配制的氫氧化鈣漿液發(fā)生反應，使鈉基脫硫吸收液得以再生。再生反應后形成的亞硫酸鈣及灰漿等進入沉淀池進行固液分離，沉淀后的渣漿經撈渣系統(tǒng)處理回收利用。沉淀后的上清液溢流進入循環(huán)水池。由于排走的渣漿中會帶走部分鈉堿，所以在循環(huán)水池中及時投加鈉堿進行補充，并通過調節(jié)鈉堿的投加量，調節(jié)脫硫吸收液到合適的PH值（使脫硫介質的PH值達到12以上），經循環(huán)泵打入脫硫塔進行噴淋吸收二氧化硫。